磁力研磨是新型
光整加工方法之一，這種研磨方法是通過磁場的作用進(jìn)行研磨加工的新方法。由于其可以高效、快熟的對(duì)材料、尺寸和結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行精密加工，被越來越多的應(yīng)用于加工領(lǐng)域。此次之外，它還具有投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的特點(diǎn)。
利用磁性流體進(jìn)行磁力研磨時(shí)生產(chǎn)中比較常見的一種磁力研磨的方法。對(duì)鉤網(wǎng)對(duì)此具體介紹如下：
磁性流體是一種借助于活性劑將粒徑15納米一下非常微細(xì)的鐵氧體離子均勻分散在液體中而形成的膠狀溶液，它是一種可感應(yīng)磁力的可動(dòng)流體。當(dāng)對(duì)混合油費(fèi)磁性磨粒的磁性流體施加磁場時(shí)，因磁場作用磨粒被排斥上浮送到研具表面對(duì)工件進(jìn)行研磨。
1、 控制磨粒數(shù)的磁力研磨
在研具孔中預(yù)先注入帶有非磁性磨粒的磁流體。當(dāng)磁場方向與重力方向平行時(shí)，則磁場加給非磁性磨粒浮力，磨粒進(jìn)入研具表層。調(diào)節(jié)流經(jīng)電磁鐵的電流可以用小控制參與研磨的磨粒數(shù)量，達(dá)到有效的研磨加工。
將有穿孔的研具粘在黃銅盤上，可隨黃銅盤一起回轉(zhuǎn)，容器內(nèi)注入適量的磁性流體。支撐黃銅盤的軸通過推理軸承和滾珠軸承與波紋管連接。加工壓力是利用油壓使軸在上下方向運(yùn)動(dòng)而獲得的。
工件安裝在上不的軸上與研具以同一轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。電磁鐵設(shè)置在工件的下方，通過調(diào)節(jié)流經(jīng)電磁鐵的電流可控制上浮的磨粒數(shù)量。作用的磨粒數(shù)可通過測量研具與工件回轉(zhuǎn)一圈時(shí)在工件表面上留下的劃痕數(shù)而求得。
2、 控制壓力的磁力研磨
采用橡膠板將磨粒與磁性流體隔開，并以橡膠板作為研具對(duì)工件進(jìn)行研磨。將磁性流體定量注入黃銅盤的切槽內(nèi)，在其上覆蓋橡膠板作為研磨盤。對(duì)磁性流體來說，配置電磁鐵使之能從上下方向產(chǎn)生磁場。工件安裝在上部鐵心上，與橡膠板接觸。使用水中含有適量磨粒的混合液作為研磨劑，借助上部鐵心和圓盤的回轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行研磨加工，下部鐵心與圓盤成逆向回轉(zhuǎn)。
當(dāng)電磁通電后，磁性流體被印象刺激，使橡膠板向上鼓起，對(duì)工件產(chǎn)生研磨壓力。加工壓力的大小，可通過改變流經(jīng)電磁鐵的直流電流來調(diào)整。流經(jīng)電磁鐵的電流與加工壓力間在測量范圍內(nèi)呈線性關(guān)系。
3、 磁力懸浮研磨
磁力懸浮研磨，是基于磁性流體中非磁性磨粒受磁場作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生向低磁場方向懸浮的現(xiàn)象而研究出的研磨方法。
將混有非磁性磨粒的磁性流體置于重力方向設(shè)有高磁場的環(huán)境中，磁性流體被吸向高磁場一側(cè)，而其中的非磁性磨粒則被排斥向低磁場一側(cè)懸浮，利用這懸浮力使磨粒對(duì)回轉(zhuǎn)的工件表面進(jìn)行研磨。
